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高温退火炉降速造成的冷瓢曲故障的解决措施

编辑:富彩vip时间:2022-12-08

    1、冷瓢曲的发生:

    在高温退火炉实际生产过程中,如果必须降低生产线的运行速度,如果快速冷却段的风扇功率不能随着带钢速度的降低而及时降低,也会打破快速冷却和过时效率段的稳定状态,还会出现各种异常情况,其中较为困难的问题是冷瓢曲。

    2、速度对炉辊凸度的影响:

富彩vip    生产线的运行速度对快冷段炉辊的实际凸度也有很大影响。当生产线的速度降低时,如果快速冷却段的风扇功率不降低,快速冷却段炉内气体的温度将迅速下降。有些生产线在快冷段前后没有密封辊,有些生产线即使有密封辊也密封不严。快冷段炉内的过冷气体将进入前后张紧辊室,导致张紧辊两端的温度下降,两端和中间的温差增加,热凸度增加。

    3、冷瓢曲的原因:

    如上所述,当生产线的速度降低时,张力辊的热凸度增加,带钢上的对中力增加,从带钢两侧到中间的挤压力也增加。与加热区相比,虽然带钢的温度略低,屈服强度提高,但快速冷却区的张力较大,是整个高温退火炉中较高的区域。随着产品强度的上提,要求快速冷却区的张力越来越大,因此经常出现冷瓢曲问题。

富彩vip    易发生冷瓢曲的规范也是薄而宽的带钢。

富彩vip    冷瓢曲的危害也很大,而且很容易折断皮带。

富彩vip    4、冷瓢曲的处理对策:

富彩vip    如果发生冷变形,操作还应着重防止皮带断裂。先关闭燃烧器和风扇,然后降低张力和速度。卷取部分的带钢通过后,关闭快冷段前后的密封辊,增加炉辊室的温度,并随时通过工业电视屏幕观察高温退火炉内带钢的运行情况。如果发现带钢跑偏,应停止处理。由于这套加工程序的复杂性,一些单位已对这些程序进行了标准化和编程,并设计了一个用于冷压曲的一键式加工程序。

高温退火炉降速造成的冷瓢曲故障的解决措施

高温退火炉降速故障的处理

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